Huzalos szikraforgácsoló termékek
A CFY edm-megmunkálásra, edm-vágásra és huzal-edm-termékekre specializálódott, és sikeresen együttműködött ezen a területen működő cégekkel. Több mint 14 éves tapasztalattal rendelkezünk ezen a területen, ami óriási mélységet, tapasztalatot és tudást ad a fröccsöntéssel kapcsolatban.
- A termék bemutatása
A CFY edm-megmunkálásra, edm-vágásra és huzal-edm-termékekre specializálódott, és sikeresen együttműködött ezen a területen működő cégekkel. Több mint 14 éves tapasztalattal rendelkezünk ezen a területen, ami óriási mélységet, tapasztalatot és tudást ad a fröccsöntéssel kapcsolatban. A mi időnkben, amikor segítünk ügyfeleinknek termékek és alkatrészek létrehozásában, mindent láttunk és megtettünk. A tapasztalat és a szakértelem fontos a termékek gyártása során.
A huzal szikraforgácsolás előnyei a fogaskerekek vágásához
A huzalos EDM (Electrical Discharge Machining) használata a fogaskerekek gyártásához és vágásához rendkívül előnyös gyártási folyamat, különösen akkor, ha speciális alkatrészekkel, például csavarkerekes fogaskerekekkel, kúpkerekes fogaskerekekkel és más fogaskerekes rendszerekkel dolgozunk. A fogaskerekes forgácsolás bonyolultsága miatt kívánatos a megmunkálási lépések minimalizálása.
Hogyan működik a vezetékes EDM?
Ebben a megmunkálási folyamatban a munkadarabot dielektromos folyadékba merítik, mechanikusan befogják egy huzal szikraforgácsoló satu segítségével, majd egy huzalt menetelnek át a munkadarabon, és elektromos áram áthaladásakor szikrát keltenek.
Más szóval, a huzal egyik oldala töltést hordoz, míg a munkadarab (amelynek vezető anyagnak kell lennie) az ellenkező töltést. Amikor közelednek, a hőtöltések megugorják a rést, megolvasztva az apró fémrészecskéket.
Az elektromos kisülés az a vágószerszám, amely szükség szerint formálja az anyagot. Ezenkívül a huzalos szikraforgácsolási eljáráshoz ionmentesített víz szükséges a folyamat szabályozásához és az eltávolított apró részecskék eltávolításához.
A huzalos szikraforgácsolás pontossága miatt a fogaskerekek kevesebb utómunkát igényelnek az alkatrész elkészülte után. Ez különösen akkor válik döntő jelentőségűvé, ha figyelembe vesszük a zéró interferencia-tervezést és a fogaskerekek közötti háló-interferenciát. A huzalos szikraforgácsolási megmunkálás szükségtelenné teszi a speciális szerszámokat (magán a huzalon kívül) és speciális rögzítéseket, így egyszerűvé válik a fogaskerekek durva vágása. A huzalos szikraforgácsoló megmunkálás összetettsége abból a szempontból is előnyös, hogy a gép képes a fogaskerekek belső jellemzőinek, bordáinak és egyéb kritikus jellemzőinek vágására. Ezenkívül a hagyományos megmunkálási eljárásokhoz képest az edzett fémek és acélok forgácsolásának ideje rövidebb, ami csökkenti az átfutási időt és felgyorsítja a fogaskerekek gyártási folyamatát.
Ezen a ponton a huzalos szikraforgácsoló használata szükségtelenné teszi a kiszervezést, vagy bizonyos esetekben teljesen kiküszöböli a fogaskerekek áttörésének szükségességét. Az öblítés általában speciális szerszámok (úgynevezett főzőlapok) használatát foglalja magában az anyag eltávolítására a bonyolult alkatrészekről. A fogaskerekek gyakran olyan alkatrészek, amelyek alkalmazásuktól függően lyukasztást igényelhetnek. A huzalos szikraforgácsoló megmunkálásnál azonban nincs szükség lyukasztásra, így időt és pénzt takarít meg a gyártási folyamat során.
A huzalos szikraforgácsoló gépek fogaskerekek vágására való alkalmazása környezeti előnyökkel is jár. Mivel nincs szükség a hagyományos megmunkálás során általánosan használt vágóolajokra, nincs szükség szennyezett vagy használt folyadékok, oldószerek vagy fémforgácsok kezelésére. Ez csökkenti a környezetterhelést, és csökkenti a gépkezelők sérülésének kockázatát. Ez azt is jelenti, hogy az olajok és fémforgácsok kezelésével kapcsolatos költségeket meg kell szüntetni, így a gyártók és a környezet is elégedettebbé válik.
Termék leírás:


Csomagolási részletek: kartondoboz, fa tok, raklap vagy az ügyfelek igényei szerint.
Szállítási adatok: 25-35 nap tengeren, 3-7 nap légi úton
GYIK
K: Milyen anyagokat vághat?
Bármilyen vezetőképes anyagot tudunk vágni, beleértve: króm-nikkel vasötvözetek, titán, alumínium, rozsdamentes acél, szénacél, keményötvözetek stb.
K: Milyen gyorsan tudod elkészíteni az EDM termékeimet?
Az EDM eljárás a legmegfelelőbb vezetőképes fémek megmunkálására. A lágy anyagok, mint az ólom, arany, ezüst, ón, cink, alumínium, tórium, réz, sárgaréz és bronz gyors vágási sebességgel rendelkeznek. A keményebb anyagok, például a volfrám-karbid, titán, króm-nikkel vasötvözetek, acélötvözetek, króm, magnéziumötvözetek és vas lassabb vágási sebességgel rendelkeznek.
Ha az Ön konkrét projektje szűk tűréseket vagy pozíciótűréseket igényel (0 0,001 hüvelyk alatt), az ilyen pontosság elérése többszörös szikraforgácsolási vágással vagy égéssel járhat, ami viszont több időt igényel.
Az alkatrész vastagsága időben is meghatározó. Minél vastagabb az alkatrész, annál lassabb a sebesség. Ha a vastagság meghaladja a 4-5 hüvelyket, a huzal EDM vágási sebessége csökken.

Népszerű tags: huzal EDM termékek, Kína huzal EDM termékek gyártói, beszállítói, gyárai, EDM vállalati ajándékokért, EDM a kijelző állványaihoz, EDM az extrudáláshoz meghal, EDM megmunkálás ékszerekhez, EDM fémvágás, Mikro -EDM









