Nagy sűrűségű polietilén feldolgozási módszer

A PE többféle feldolgozási módszerrel gyártható. Fő nyersanyagként etilént, kopolimerként propilént, 1-butént és hexént használva katalizátor hatására a szuszpenziós polimerizációs vagy gázfázisú polimerizációs eljárást alkalmazzák, majd a kapott polimert flashelve, elválasztják, szárítják. , granulált stb. eljárással egyenletes részecskéket tartalmazó készterméket kapunk. Beleértve az olyan eljárásokat, mint a lemezextrudálás, a filmextrudálás, a cső- vagy profilextrudálás, a fúvósajtolás, a fröccsöntés és a rotációs öntés. A HDPE alkalmas különféle hőre lágyuló öntési folyamatokra, és jó öntési feldolgozhatósággal rendelkezik, mint például fröccsöntés, extrudálás, fúvás, rotációs öntés, bevonat, habosítás, hőformázás, hőhegesztés, hőhegesztés stb.
Extrudálás: Az extrudálási gyártás során használt minőségek olvadási indexe általában 1-nél kisebb, és közepes és széles MWD-vel rendelkeznek. A feldolgozás során az alacsony MI megfelelő olvadékszilárdságot érhet el. A szélesebb MWD minőségek alkalmasabbak az extrudálásra, mert nagyobb a gyártási sebességük, alacsonyabb a szerszámnyomásuk és kisebb az olvadéktörési hajlamuk.
A PE-nek számos extrudálási alkalmazása van, például vezetékek, kábelek, tömlők, csövek és profilok. A csőalkalmazások a kis keresztmetszetű sárga földgázcsövektől az ipari és városi csővezetékekhez használt vastag falú fekete csövekig terjednek. A nagy átmérőjű üreges falú csövek rohamosan terjednek a csapadéklefolyók és más betonból készült csatornavezetékek helyettesítésére.
Lap és hőformázás: Számos nagyméretű piknikhűtő hőformázott bélése PE-ből készül, amely szívósságot, könnyű súlyt és tartósságot kínál. Egyéb lap- és hőformázott termékek közé tartoznak a sárvédők, tartálybetétek, edényvédők, szállítódobozok és tartályok. Az egyik nagy és gyorsan növekvő lemezfelhasználás a talajtakaró vagy tóburkolat, amely MDPE-n alapul szívóssága, vegyszerállósága és vízhatlansága miatt.
Fúvásos formázás: Az Egyesült Államokban értékesített HDPE több mint 1/3-át fúvóformázásra használják. Ezek a fehérítőt, motorolajat, mosószert, tejet és desztillált vizet tartalmazó palackoktól a nagy hűtőszekrényekig, autóüzemanyag-tartályokig és kannákig terjednek. A fúvóformázási minőségek tulajdonságai, mint például az olvadékszilárdság, az ES-CR és a szívósság, hasonlóak a lemez- és hőformázó alkalmazásokhoz használtakhoz, így hasonló minőségek használhatók.
A fröccsfúvással történő fröccsöntést általában kisebb (16 oz-nál kisebb) tartályok készítésére használják gyógyszerek, samponok és kozmetikumok csomagolására. Ennek az eljárásnak az egyik előnye, hogy a palackok sarkait automatikusan eltávolítják, így nincs szükség olyan utómunkálatokra, mint a hagyományos fúvósítás. Általában közepes és széles MWD fokozatokat használnak, bár vannak bizonyos keskeny MWD fokozatok a felületminőség javítására.
Fröccsöntés: Lásd fent "Anyagtulajdonságok".
Rotációs fröccsöntés: Az ezzel a feldolgozási módszerrel használt anyagot általában por alakú anyaggá aprítják, amelyet megolvasztanak és hőciklusban megfolynak. A rotációs fröccsöntés kétféle PE-t használ: általános célú és térhálósítható. Az általános célú MDPE/HDPE sűrűsége általában 0,935 és 0,945 g/CC között van, keskeny MWD-je van, ami nagy hatást és minimális vetemedést biztosít a terméknek, olvadási indexe pedig általában 3-8. A magasabb MI fokozatok általában nem alkalmasak, mert nem rendelkeznek a rotációs öntött termékekben megkívánt ütési és környezeti igénybevételi repedésállósággal.
Film: A PE-fólia feldolgozása általában szokásos fúvott filmfeldolgozást vagy öntött extrudálási feldolgozást alkalmaz. A legtöbb PE-t fóliákban használják, vagy általános célú kis sűrűségű PE (LDPE), vagy lineáris kis sűrűségű PE (LLDPE). A HDPE fóliaminőséget általában ott használják, ahol kiváló nyújthatóságra és kiváló vízhatlanságra van szükség. Például a HDPE fóliákat általában áruzsákokban, élelmiszer-táskákban és élelmiszer-csomagolásokban használják.