A bélyegző anyagokra vonatkozó követelmények:

A bélyegzőlapok felületi és belső tulajdonságai nagyban befolyásolják a bélyegzett termékek minőségét. A bélyegző anyagokra vonatkozó követelmények a következők:
①A vastagság pontos és egyenletes. A bélyegzőformák pontosak és kis hézagokkal rendelkeznek. A lemez túlzott vastagsága növeli az alakváltozási erőt, anyagelakadást okoz, sőt a szerszám szétrepedését is okozhatja. A túl vékony lap befolyásolja a késztermék minőségét, és akár repedéseket is okozhat a mélyhúzás során.
②A felület sima és tiszta, foltok, hegek, karcolások, felületi repedések stb. nélkül. Minden felületi hiba a kész munkadarab felületén marad, a repedéshibák pedig mélyre és szélesre tágulhatnak hajlítás, húzás, alakítás és egyéb folyamatok során, selejtet eredményezve.
③ A folyáshatár egyenletes, és nincs nyilvánvaló irányultsága. Anizotrópia (lásd a sajtolási folyamat során plasztikusan deformálódott lapokat, mint pl. húzás, peremezés, kidudorodás stb., az anizotróp folyások egymás utáni előfordulása miatt a képlékeny alakváltozás mértéke inkonzisztens, ami egyenetlen alakváltozást és pontatlan formázást okoz. Hibás ill. hulladéktermékek.
④ Magas egyenletes nyúlás. A szakítópróbában azt a nyúlást, amely azelőtt jelentkezik, hogy a nyakkivágás jelensége megjelenne a mintán, egyenletes nyúlásnak nevezzük. Mélyhúzás során a lemez bármely területének deformációja nem haladhatja meg az anyag egyenletes kiterjedési tartományát, ellenkező esetben egyenetlen alakváltozás lép fel.
⑤A folyás/szilárdság aránya alacsony. Az anyag folyáshatárának és szilárdsági határának arányát folyáshatárnak nevezzük. Az alacsony folyás/szilárdság arány nemcsak az alakváltozással szembeni ellenállást csökkentheti, hanem a mélyhúzás során a ráncosodási hajlamot is, csökkenti a hajlítás utáni visszapattanás mértékét és javítja a hajlított alkatrészek pontosságát.
⑥ Alacsony edzhetőség. A hidegalakítás után fellépő munkakeményedés növeli az anyag deformációval szembeni ellenállását és megnehezíti a folyamatos deformációt, ezért általában alacsony keményedési indexű lemezeket használnak. A magas keményedési indexű anyagok azonban jó képlékeny alakváltozási stabilitást mutatnak (vagyis a képlékeny alakváltozás viszonylag egyenletes), és kevésbé hajlamosak helyi repedésre.
A tényleges gyártás során a bélyegzési folyamathoz hasonló folyamatteszteket, például mélyhúzási teljesítményteszteket, kidomborodási teljesítményteszteket stb. szoktak használni az anyagok bélyegzési teljesítményének tesztelésére, hogy biztosítsák a késztermékek minőségét és a magas áthaladási arányt.